课程背景
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中国实施国家创新战略
2016年5月30日全国科技创新大会上,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平强调党中央已经确定了我国科技面向2030年的长远战略,决定实施一批重大科技项目和工程,要围绕国家重大战略需求,着力攻破关键核心技术,抢占事关长远和全局的科技战略制高点。日前,中共中央 国务院印发《国家创新驱动发展战略纲要》明确要求,攻克大规模供需互动、储能和并网关键技术、推动新能源汽车、智能电网等技术的研发应用、发展交通、电力、通信、地下管网等市政基础设施的标准化、数字化、智能化技术,推动绿色建筑、智慧城市、生态城市等领域关键技术大规模应用、开发氢能、燃料电池等新一代能源技术,发挥纳米、石墨烯等技术对新材料产业发展的引领作用。
实施重大科技项目和工程:面向2020年,攻克高端通用芯片、高档数控机床、集成电路装备、宽带移动通信、油气田、核电站、水污染治理、转基因生物新品种、新药创制、传染病防治等方面的关键核心技术;
面向2030年,尽快启动航空发动机及燃气轮机重大项目,在量子通信、信息网络、智能制造和机器人、深空深海探测、重点新材料和新能源、脑科学、健康医疗等领域,充分论证,把准方向,明确重点,再部署一批体现国家战略意图的重大科技项目和工程。
课程收益
“如何将创新战略进行有效落地实施?”
“如何快速提升广大技术研发人员的创新能力水平?”
“如何对创新带来的潜在风险进行事前预防?”……
针对众多关于创新推进实施过程中碰到的困难及问题,本课程将通过众多案例从全新的角度系统讲授世界500强优秀企业全球顶尖技术研发中心广泛应用的系列创新工具方法及其集成应用策略,为国内企业抛砖引玉,确保企业长久具备核心技术竞争力。
据R&D 杂志对企业创新调研显示制约企业创新的因素主要有以下方面:
(1)没有创新意愿与激情,喜欢用熟悉的方式思考解决问题,所以总是得到相同的旧答案。
(2)有创新的意愿与激情,但就只停留在创新理念与要求上,缺乏具体创新工具方法让创新落地。
(3)搞了很多所谓的“创新”,却不接“地气”没人“买单”,并没有给企业带来效益。
(4)缺乏对企业创新方案的稳健评估与风险控制方法,创新的结局往往是:不创还好,越创越败。
“从一个想法,到一个产品,到底有多少路要走?”
“创新如何与市场结合?”
“如何快速提升全体员工的创新能力?”
“如何让企业技术研发创新战略有效落地实施?”
“如何管控创新带来的风险?”
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全球众多行业的标杆企业,其科技创新领域,一直在围绕着“创新突破”与“风险稳健”进行永不间断地改善与平衡。
本课程从更深层次披露了铸就世界500强优秀企业科技创新卓越成就的工具方法秘密-DFSS(Design for Six Sigma六西格玛设计)。
通过众多案例从全新的角度系统讲授全球顶尖研发中心广泛应用的DFSS系列卓越创新工具方法及其集成应用策略,包括:
(1)如何创造性地提出产品设计方案和技术突破之道?-TRIZ(创造性问题解决理论);
(2)如何透彻理解和把握顾客需求并转化成设计指标?-QFD(质量功能展开);
(3)如何用最少的试验次数得到最佳的参数组合?-DOE(试验设计);
(4)如何对创新方案进行全面地潜在失效分析与预防?-FMEA(潜在失效模式及后果分析)
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课程简介
本课程将分两部分进行讲授:
第一章节:TRIZ创新工具的原理及方法;
第二章节:如何将TRIZ创新工具与QFD,DOE,FMEA等方法融入到技术研发创新项目中有效应用;
真正让创新思维与工具方法帮助企业提升产品质量,确保企业长久具备核心技术竞争力。
(1)TRIZ: 创造性问题解决理论(Teoriya Resheniya Izobreatatelskikh Zadatch)
“你能等上100 年得到启发,或者你能用TRIZ原则在15 分钟内解决问题。TRIZ这个强而有力的工具消除在不同性能测量之间的冲突所引起对妥协和交换的需要,为创新带来了可执行的方法论。”
——Genrich Altshuller里奇•阿奇舒勒 (TRIZ创始人)
TRIZ创新技巧是前苏联伟大的发明家根里奇•阿奇舒勒总结创造的一套完整的发明创新理论与方法集成。改变了过去研发工作中靠千百次的反复试验,或靠专家的灵感突发而解决问题的方式。
TRIZ创新技巧提供给发明者一个清晰的发明创新路线图。根据国内外大量的企业学习应用TRIZ创新技巧的实践结果,一个掌握TRIZ创新技巧理论的科技人员与不掌握TRIZ创新技巧的科技人员比较其发明创新能力提高6至10倍。目前包括众多世界知名企业都已经在研发设计流程中实施TRIZ,使用TRIZ解决每天遭遇的实际问题,帮助他们提高产品研发效率,降低研发成本,提高企业整体创新能力甚至用来建构未来科技的发展策略。
(2)QFD: 质量功能展开(Quality Function Deployment)
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QFD质量功能展开作为一种产品设计方法于20世纪70年代诞生之后,汽车行业成功地运用该方法到汽车产品开发设计之中并取得巨大成功,迅速占领国际市场。QFD通过质量屋(House of Quality,HOQ)来有效规划产品设计,建立客户呼声(VOC)和技术指标之间的关系并逐级展开落实到企业产品实现全过程。
(3)DOE: 试验设计(Design of Experiment)
通过最少的试验次数,得到最佳的设计参数组合。DOE的核心是参数设计,通过选择设计参数,确定试验方案,以信噪比(S/N ratio)为指标,实现减少噪声因子(不可控因子)对目标值的影响最小化,增强产品的稳健性。
(4)FMEA: 潜在失效模式与后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)
“事前预防”胜过“事后救火”! FMEA是一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法,是目前世界范围内应用最为广泛和有效的风险管控工具。
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科技创新工具集成应用路线图TRIZ Robust Design Road Mapping
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