作者：
发布时间：
2019
-
02
-
15
点击次数：
51
8D与六西格玛、FMEA、TRIZ工具集成课程特色以全新的角度透彻讲授：（1）如何将8D与六西格玛、FMEA、TRIZ工具集成应用，有效促进质量问题真正得到根本性解决。（2）确保8D不但回答问题为什么发生，为什么流出，更要深入系统根源回答问题为什么没预防？！（3）最终通过问题的事后有效解决达到8D的终极目标-事前预防（MIZENBOUSHI）!培训对象质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等。直面当前中国制造业8D现状发给客户的8D报告被批得体无完肤，脸面荡然无存……8D根本原因分析缺乏系统思路，靠“头脑风暴” 做出来的8D，工程师自己都不想看第二遍！5WAY法，鱼骨法进行所谓的原因查找，面对客户“是根本原因吗？原因找全了吗”的质疑常常哑口无言！8D变成填表格的Paper Work，-如何应用8D进行有效问题解决？8D照做，问题照来！8D虽然要求Team Work, 实际最后干的就我一人。有些根本原因找到了，缺乏创新也死活想不出对策……如何突破8D“鸡肋”？8D的终极目标是问题预防（MIZENBOUSHI）不能从系统层面进行问题预防的8D报告永远无法让客户满意！（发现一个杀一个的做法只能“坐以待毙”，不从源头预防的8D永远没完没了，看不到“明天”！）8D必须通过跨部门团队合作实施“质量问题”并非是“质量部的问题”，如果没有“利益相关方”跨部门团队的沟通和讨论， 8D就失去了本来的目的。（质量部并不设计和制造产品！）8D的有效实施需与其他质量工具集成应用8D本身并不解决问题，8D提供的是问题解决思路与记录，问题的有效解决需要工程师能根据不同问题将其他质量工具“信手拈来”集成应用。（大公司的工程师从不缺培训，问题是如何集成应用学到的众多“零散”质量工具？）8D与六西格玛，FMEA、TRIZ质量工具集成应用8D...